铝单板的生产流程

铝单板的生产流程大致可以分为以下几个步骤：

下单选料：根据工程设计图纸的要求选择合适的铝单板板材胚料，并确保板材表面平整，没有凹陷、脱层的情况发生。

划线切角：按照生产加工图中的开角位置、开角形状，调整模具及定位，在冲床上切角，切角要适当，转角板蹭折线部位，分线和折弯线共线。弧形角和非90角，切角时要划针画线。

冲角码孔：按角码起止位置在模具上定好位，然后在冲床上进行冲孔。角码间距按图纸要求的角码长度加工。

折弯：根据弯边尺寸在电脑上进行定位，然后在折弯机上确定折弯顺序后进行折弯。

滚弧：在两端部分先锯口，滚弧时，按图中的要求，不得偏扭，各截面尺寸保持一致。

氩弧焊接：根据图纸要求选择不同的焊丝，焊嘴口径等，按照图纸尺寸对焊接件进行外形样校正，再进行正式焊接。

打磨：打磨前仔细检查需要打磨的地方，选择合适的打磨工件。打磨要求圆角光滑一致，弯边无留痕无齿型。

清洗、喷涂：打磨之后的铝单板上有许多细屑，不清洗的话喷涂过后铝单板表面会凹凸不平。喷涂要使用正规厂家的的漆，不然色差会很大，使用年限也不持久。

组装安装加强筋和角码，严格按照加工图安装，不能混装。

抛光：抛光前对表面有划痕的地方进行重点抛光。抛光时要保持方向一致，力度一致，避免出现局部深浅或者有凹痕的情况。

包装与运送：生产好的铝单板，要通过包装和运输运输到目的地。在包装上，要尽可能保证产品安全，避免受到损坏。在运输上，也要尽量保证运输的安全和稳定性，避免受到碰撞等影响。